大量硝化棉的燃燒爆炸的現象│▩↟✘，可以感覺出硝化纖維素燃燒的威力很強│▩↟✘，怎樣才能不自燃呢☁↟•│？下面給大家說說│•。

首先硝化纖維素需經過安定處理│•。因為硝化纖維素在製造過程中會伴生不安定雜質（如殘酸◕╃•、纖維素硫酸酯◕╃•、硝硫混合酯和各種硝化糖類）│▩↟✘，這些不安定雜質容易分解│▩↟✘，而分解產物催化作用和硝化纖維素自身存在的自動催化分解作用│▩↟✘，加速了硝化纖維素的分解速度│•。只有將硝化纖維素經過安定（溼潤劑）處理│▩↟✘，徹底除去不安定的雜質│▩↟✘，使硝化纖維素自身的催化作用發生緩慢│▩↟✘，硝化纖維素才能安定長期儲存│•。無論硝化纖維素用於塗料◕╃•、油墨◕╃•、賽璐珞製品◕╃•、硝基漆行業還是軍品火藥中│▩↟✘，其安定處理是必不可少│•。這個安定處理過程是生產廠家在產品出廠前必須處理的過程│▩↟✘，使用者大可不必擔心其安定性│•。

其次嚴禁與酸接觸│•。成品硝化纖維素若含有少量或大量的酸│▩↟✘，會引起區域性的酸濃度過大│▩↟✘，造成脫硝水解│▩↟✘，水解產物又促使硝化纖維素進一步分解│▩↟✘，這種自動催化過程反覆進行│▩↟✘，最終會導致硝化纖維素燃燒爆炸│•。

本人曾經在硝化棉理化分析室遇到兩次因硝化棉接觸酸而燃爆的現象✘▩▩▩：一次是我們的分析人員將含濃硝酸的碎坩堝丟入廢硝化棉桶內│▩↟✘，硝酸加速了部分硝化棉的分解而自燃│▩↟✘，最後引起了整桶廢硝化棉瞬間燃燒爆炸；還有一次也是分析人員在收集廢硝化棉運輸到銷燬場的途中│▩↟✘，發生了廢硝化棉燃燒爆炸│▩↟✘，導致運廢硝化棉的分析員臉部燒傷│▩↟✘，主要原因是有人在收集廢硝化棉時將帶硝硫混酸的廢紙混裝進廢硝化棉中│•。兩次廢硝化棉燃燒事故給我們敲響了警鐘✘▩▩▩：嚴禁硝化棉與酸接觸│•。

一種方法是硝化纖維素必須保持一定的溼潤劑│•。工業用硝化纖維素要求含水或醇≥25%│▩↟✘，也就是溼潤劑含量≥25%│▩↟✘，溼潤劑含量在25%以上硝化纖維素是安全的；為了防止溼潤劑揮發或蒸發◕╃•、硝化纖維素乾燥│▩↟✘，容易著火燃燒甚至爆炸│▩↟✘，產品的安全技術標籤還要求保持容器密閉完好│•。在硝化纖維素大分子中│▩↟✘，存在著兩個最弱的鍵│▩↟✘，一個是O-NO2│▩↟✘，另一個是糖苷鍵C-O-C│•。當外界（光◕╃•、熱◕╃•、輻射◕╃•、機械）給予硝化纖維素能量時│▩↟✘，個別分子◕╃•、基本環節和官能團當振動到一定程度時│▩↟✘，會在最弱鍵處發生斷裂│▩↟✘，並引起大分子基本環節的明顯破裂而產生分解│▩↟✘，硝化纖維素大分子在分解的同時放出熱量│▩↟✘，分解產物又使硝化纖維素進一步分解│▩↟✘，進而催化◕╃•、加速了硝化纖維素的分解│•。故要求產品的容器密閉完好◕╃•、在運輸◕╃•、貯存中保持25%以上的潤溼劑含量│▩↟✘，是為了防止外界作用加速硝化纖維素分解發生自燃爆炸│•。